1. INTRODUCCION.
Como fruto del desarrollo durante el curso (97-98), del seminario de Centro,
avalado por el CPR de Cieza, presentamos el conjunto de elaboraciones colectivas
surgidas.
Todas ellas en su conjunto responden al proceso de investigación llevado a cabo
sobre la implementación de ayudas técnicas (informáticas, electrónicas y mecánicas)
para nuestros alumnos más gravemente afectados.
Consideramos importante, además de la descripción, el proceder a relatar el cómo
de la confección de las distintas adaptaciones realizadas por las posibles
utilidades posteriores que de nuestro trabajo pudiera hacerse por otros
profesionales o Centros en la búsqueda de soluciones de acceso a los
aprendizajes para alumnos discapacitados.
2. PULSADORES
ADAPTADOS.
Se trata de pulsadores de fácil construcción y múltiples aplicaciones.
Pueden ser accionados por el alumno con distintas partes del cuerpo (mano dedo,
mentón, mejilla…) y su ventaja fundamental radica en que la presión
necesaria para su accionamiento es mínima.
Este tipo de pulsador es muy versátil, pudiéndose utilizar tanto para accionar
juguetes previamente adaptados, como para el accionamiento de las posibilidades
de selección y confirmación dentro de los programas informáticos educativos a
través de la caja de conexiones o interface, así como en avisadores acústicos
y luminosos e intercomunicadores básicos.
Material necesario
a) Caja de montajes electrónicos Astra serie 424 o similar de medidas
aproximadas 80mm.X 40mm.X 25mm.
b) Microinterruptor de rodillo (preferiblemente grande).
c) Jack macho mono de 3.5 mm.
d) Cable coaxial flexible, con cubierta de goma. Normalmente usado para cable de
auriculares y con una longitud que dependerá de las necesidades (con uno o dos
metros cubrirá perfectamente todas las necesidades).
e) Metacrilato de dimensiones 80x40 mm. Y 3 mm. de espesor.
f) Velcro autoadhesivo (aproximadamente unos 40 mm.
g) Dos tacos de madera de 10x10x10 mm.
h) Silicona de pegado térmico. Puede utilizarse como sustituto pegamento
instantáneo Loctite o "similar", aunque la experiencia en su uso nos
ha demostrado daños en el microruptor.
i) Soldador electrónico y estaño.
j) Máquina taladradora y brocas (aconsejables para madera).
Proceso seguido:
a) Dibujamos en la tapa superior de la caja de montajes la ranura a cortar
con las medidas pertinentes para que pase la palanca del microinterruptor (las
medidas de la ranura estarán en consonancia con la magnitud del
microinterruptor (ver figura Esquema de
montaje2).
b) Esta ranura se hará mediante un taladro primero para afinar posteriormente
por medio de una sierra de marquetería y realizar el acabado con la lima.
c) En esta misma tapa se hace un taladro según podemos apreciar en el dibujo de
montaje con una broca de 4 mm.. Por este orificio pasará posteriormente el
cable que tendrá que ser soldado tanto al microinterruptor por uno de sus
extremos como al Jack macho por el otro.
d) Se cortan dos taquitos de madera de 10x10x10 mm. y se pegan al
microinterruptor, tal y como aparece en el esquema
de montaje2.
e) Se pega el conjunto formado por los tacos u el microinterruptor a la tapa
superior de la caja, introduciendo la palanca del microinterruptor por la ranura
ya realizada, y teniendo precaución de que ésta no roce en la ranura para que
actúe correctamente.
f) El cable coaxial flexible se separa por la mitad tirando de los extremos o
bien ayudándose de un pelacables o tijera (solo utilizaremos uno de estos dos
cables).
g) Se libera, desenroscando, el protector de plástico del jack macho, pasando a
continuación el cable por el orificio protector.
h) Se pela unos 15 mm. de un extremo del cable, apareciendo una malla o serie de
cables desnudos y otro cable interior forrado. Unimos los cables de la malla dándole
vueltas con los dedos y a continuación se corta dejándola sólo con una
longitud de unos 10mm. A continuación pelamos unos 5mm. del cable interior
forrado.
i) Soldamos la malla al cuerpo del Jack macho y el cable interior al otro
terminal, tal como
se aprecia en el esquema de montaje 1.
ESQUEMA DE MONTAJE 1(volver
acústicos/luminosos)
Se aprietan las lengüetas del jack para sujetar bien el cable y se vuelve a
colocar, roscando, el protector de plástico.
j) Introducimos por el taladro realizado en la taladro realizado en la tapa de
la caja, según el punto c), el otro extremo del cable y se le hace un nudo para
evitar que en algún tirón se rompa la soldadura de los terminales.
k) Pelamos este extremo del cable (unos 15 mm. ) apareciendo de nuevo malla y
cable interior forrado. Trenzamos la malla y la cortamos dejándola únicamente
con una longitud de unos 10 mm. y el cable interior forrado lo pelamos unos 7mm.
l) Soldamos tanto la malla trenzada como el cable interior forrado a los
terminales del microinterruptor, según se ve en el esquema de montaje.
Terminada esta operación podemos proceder al cierre de la caja de montaje.
m) Cortamos el rectángulo de metacrilato con las proporciones previamente señaladas
en "materiales necesarios", de tal forma que servirá de soporte
basculante de accionamiento del microinterruptor.
Esta tapa la sujetamos a la caja mediante el velcro autoadhesivo, según se
aprecia en el esquema de montaje.
ESQUEMA DE MONTAJE 2
(volver intercomunicador) 

3. CAJA DE CONEXIONES O INTERFACE
(CONMUTADORES).
Esta caja nos permite conectar los pulsadores anteriores al ordenador, bien
en el puerto serie de 9 pins, bien en el puerto paralelo utilizando los
adaptadores necesarios.
Su utilidad en la práctica educativa nos viene dada por las posibilidades que
ofrece su utilización para aquellos de nuestros alumnos con manifiesta
dificultad en los movimientos motores finos, de tal forma que supone un
sustitutivo de aquellas teclas del ordenador necesarias para interactuar con prácticamente
la mayoría de los programas informáticos de tipo educativo bajo MS-Dos (en
algunos con ayuda del software adecuado), y un buen número de los mismos
desarrollados bajo entorno Windows.
Material necesario
a) Caja para montajes electrónicos "Astra" 431 o de medidas
similares (80x40x30).
b) Dos bases de Jack para chasis hembra de 3,5 mm.
c) Manguera de cuatro hilos, normalmente usado como cable para telefonillos, de
longitud adecuada a la distancia existente entre la conexión del ordenador y la
base donde se ubicará la caja.
d) Conector hembra de 9 Pins con carcasa o tapa.
Proceso seguido.
a) Marcamos y realizamos los taladros, tanto para las bases de los Jacks
hembra como para la salida del cable, con ayuda de una broca de 6 mm.,
b) Se roscan las bases de los dos Jacks hembra a los dos taladros
realizados.
c) Se pela la manguera de cuatro hilos aproximadamente unos 30 mm. y se
introduce por el taladro situado en la cara opuesta, haciéndole un nudo al
cable para evitar que cualquier tirón rompa las soldaduras.
d) Separamos los cuatro hilos, los pelamos unos 5 mm. y se sueldan a las bases
de los Jacks hembra de acuerdo con la siguiente composición que reproducimos en
el dibujo. (Cables amarillo y blanco a una base y cables rojo y azul a otra
base).
e) Se pela el otro extremo de la manguera (unos 30 mm. aproximadamente) y a
su vez los cuatro hilos de colores (5 mm. aproximadamente). El conector tiene
nueve pins que van numerados. Haremos un puente entre el pin número 2 y el
tres.
El cable blanco y el azul se sueldan al pin número 7, el rojo al 8 y el
amarillo al 9.
Una vez realizadas las soldaduras procederemos a montar la carcasa del conector
de 9 pins, quedando la caja de conexiones lista para su utilización.
ADAPTACIONES ELECTROMECANICAS DE JUGUETES.
El conjunto de adaptaciones realizadas bajo esta denominación tiene
como finalidad el proporcionar a nuestros alumnos la posibilidad de interactuar
con los objetos, facilitándoles experiencias perceptivas que ellos mismos
puedan regular, comprobando por sí mismos los efectos de causalidad y en última
instancia facilitarles experiencias lúdicas a las que, por la naturaleza de sus
discapacidades, difícilmente podrían acceder sin estas adaptaciones.
En función de la naturaleza de las adaptaciones realizadas, distinguimos tres
tipos diferentes, a saber:
Adaptación de
Circuito. 
Se realiza en aquellos juguetes que ya traen un microinterruptor pero su
accionamiento no puede ser adaptado por medios mecánicos. Se trata de
reconducir el circuito eléctrico que ya trae el juguete, justo en el punto
donde se sitúa el microruptor, puenteando éste hacia una salida en la que se
adaptarán los pulsadores.
La adaptación de estos tipos de juguetes permiten dos opciones, bien dejar en
uso los pulsadores originales o inutilizarlos.
Evidentemente, la opción a elegir irá en función de la utilidad o utilidades
que se quiera dar al juguete en sí.
Material necesario
· Cable coaxial, flexible, con cubierta de goma.
· Dos Jacks aéreo mono hembra de 3,5 mm.
· Soldador y estaño.
Proceso seguido
a) Pelaremos ambos extremos del cable coaxial (unos 15 mm. aproximadamente),
entrelazando entre sí los hilillos que forman la malla . A su vez pelaremos por
ambos extremos el cable interior forrado (unos 5 mm. aproximadamente).
b) En uno de los extremos soldaremos cada uno de los cables a los puntos dónde
se produce la conexión del microinterruptor al ser presionado, según el
esquema de montaje reproducido en la página anterior
c) El otro extremo del cable lo pasaremos por el interior de la carcasa,
previamente desenroscada del jack aéreo hembra y lo soldaremos a cada uno de
sus terminales.
d) Por último enroscaremos la carcasa del jack aéreo hembra y el mecanismo
quedará listo para conectarle los pulsadores y ser utilizado desde éstos.
Adaptación de pastilla.
Utilizamos este tipo de adaptación para aquellos juguetes que lleven
incorporados un interruptor de dos posiciones alternativamente fijas, esto es,
de encendido y apagado.
Técnicamente consiste en introducir una pastilla de doble circuito impreso en
el alojamiento de las pilas, de modo que quede entre uno de los polos de una de
ellas y el terminal de contacto del compartimento.
Material necesario
a) Hoja de latón de 1 o 2 mm. de espesor.
b) Cable coaxial flexible, con cubierta de goma.
c) Jack aéreo mono hembra de 3,5 mm.
d) Cinta aislante y silicona de pegado térmico.
e) Soldador y estaño.
Proceso a seguir
a) Se recortan dos cuadrados de hoja de latón de dimensiones acordes con el
compartimento de la pila dónde irá alojado. Se liman
ambos cuadrados y se unen mediante silicona interponiendo entre ambos cinta
aislante, de modo que ambos cuadrados queden aislados entre sí.
b) Se pela el extremo del cable unos 15 mm. apareciendo una malla o serie de
cables desnudos y otro cable interior forrado. Se unen los cables de la malla
entrelazándolos y se pela el cable interior forrado unos 5mm.
c) Se suelda la malla trenzada a una de las caras de la pieza de latón y el
cable interior a la otra. Prestaremos especial atención a que la malla trenzada
no haga conexión con la cara a la que se ha soldado el cable interior, de lo
contrario el adaptador estaría siempre accionado.
d) Se pela el otro extremo del cable (15mm. aproximadamente), apareciendo de
nuevo malla y cable interior forrado. Trenzamos la malla y pelamos el cable
interior forrado (unos 7mm.)
e) Se libera, desenroscando, el protector de plástico del Jack hembra, pasando
a continuación el cable por el orificio de la carcasa protectora.
f) Se suelda, tanto la malla trenzada como el cable interior al Jack hembra según
se ve en el esquema de montaje 3. Se aprietan las lengüetas del Jack para
sujetar bien el cable y se coloca, roscando, el protector de plástico.
ESQUEMA DE MONTAJE 3

g) La pastilla de latón se introduce en el alojamiento de las pilas, de
manera que quede entre uno de los polos de una de ellas y el terminal de
contacto del compartimento. A veces será necesario aplicar un pequeño corte
sobre la tapa que cierra el compartimento de las pilas con el objeto de poder
pasar el cable sin dificultad.
h) Una vez instalado el adaptador, se une el Jack hembra al Jack macho de
cualquiera de los pulsadores. El interruptor del juguete se coloca en posición
"on" y mientras se mantenga accionado el pulsador, el juguete estará
funcionando; si se deja de pulsar, el juguete deja de funcionar.
No es necesario cambiar la posición del interruptor del juguete a "Of.",
ya que el adaptador hace estas funciones.
Adaptación mecánica.
Es quizás el más sencillo de realizar de cuantas adaptaciones hemos visto
hasta ahora. No existen, a la hora de realizar este tipo de adaptaciones,
procesos universales sino que más bien cada proceso de adaptación dependerá
de las características propias del juguete objeto de adaptación. En este
sentido, procedemos a exponer nuestra experiencia con un juguete concreto,
dejando claro que la adaptación realizada puede no ser aplicable estrictamente
a otros juguetes similares.
Se trata de un coche de una marca conocida de juguetes que funciona mediante el
accionamiento de un pulsador situado en un mando a distancia. Tanto por sus
dimensiones (tamaño muy reducido), como por su situación, (excesivamente
hundido en la carcasa), este mecanismo hacía muy difícil para nuestros alumnos
conseguir el éxito en sus intentos de accionar el pulsador. Por ello, adaptamos
este mediante una cuña de metacrilato y madera, de tal forma que ampliamos la
base de presión del pulsador, haciéndolo así accesible a nuestros alumnos.
Materiales necesarios
a) Tapa de metacrilato de dimensiones acordes con las de la carcasa
que contiene el pulsador.
b) Cuña de madera, con el mismo ancho que el de la tapa de metacrilato, con
un largo igual a la distancia existente entre la base de velcro y el inicio del
pulsador, y con un grosor igual a la mitad de la altura alcanzada por el
pulsador, medida desde la base de la carcasa que lo contiene.
c) Velcro autoadhesivo.
d) Sierra de marquetería y silicona de pegado térmico.
Proceso seguido
a) Con la ayuda de la sierra de marquetería cortamos la tapa de
metacrilato, teniendo en cuenta que las dimensiones deben estar acordes con la
carcasa sobre la que va a descansar.
b) Pegamos el velcro sobre la carcasa del mando a distancia y sobre uno de los
extremos de la tapa de metacrilato.
c) Inmediatamente a partir del velcro, pegamos la cuña de madera, con ayuda de
la pistola de silicona sobre la tapa de metacrilato.
d) Situamos la tapa de metacrilato sobre la carcasa del mando a distancia
haciendo coincidir ambas tiras de velcro. Situamos el interruptor en posición
"on" y el coche ya está listo para ser accionado.
AVISADORES
LUMINOSOS/ACUSTICOS.
Estos aparatos, los más básicos en la iniciación a las formas
comunicativas intencionales, nos permiten un amplio abanico de posibilidades en
su aplicación práctica en el aula.
Su utilidad va desde la posibilidad de aplicación en estimulación
somatosensorial, propiciando a los alumnos percepciones luminosas, acústicas, táctiles
y vibratorias, hasta su utilización por parte del alumno como medio para
acceder a los protoimperativos, llamando la atención del adulto, pasando por
las posibilidades que ofrece para que el alumno pueda tener acceso, como
protagonista, a la constatación de fenómenos de causa-efecto.
Son pues, mecanismos interesantes por sus posibilidades de aplicación con
alumnos gravemente afectados.
Técnicamente consisten en una base común dotada con una batería de 9 V., y un
microinterruptor que se acciona mediante la presión sobre la tapa de
metacrilato.
A esta base común se le pueden adaptar, de forma alternativa, por medio de
conexión a la base de salida tanto una bombilla (ilustración superior
izquierda), como un zumbador de tipo electrónico
Material necesario ( para la base común )
a) Caja tipo "supertronic1" o similar. Esta caja incluye en su
interior un compartimento para el alojamiento de una batería de 9V.
b) Microinterruptor de rodillo, preferentemente de tamaño grande.
c) Metacrilato de dimensiones idénticas a las de la caja a utilizar (100x60x3
mm.).
d) Velcro autoadhesivo. Tira de unos 50 mm.
e) Dos tacos de madera de 10x10x10 mm.
f) Silicona de pegado térmico.
g) Soldador eléctrico y estaño.
h) Base de Jack para chasis hembra de 3,5 mm.
i) Cable coaxial flexible, con cubierta de goma (normalmente utilizado como
cable de auriculares.
j) Clips pilas 9 voltios.
Proceso seguido
a) Dibujamos sobre la tapa de la caja superior la ranura a cortar para
insertar el microinterruptor. Taladramos con una broca y cortamos el mismo con
ayuda de la sierra de marquetería.
b) En la misma tapa, en uno de los laterales hacemos un agujero (lo más próximo
al compartimento de las pilas) con ayuda de una broca de 6 mm.
c) Cortamos dos taquitos de madera de dimensiones aproximadas 10x10x10 mm. y se
pegan con silicona de pegado térmico al microinterruptor. Una vez seco se pega
todo el conjunto a la tapa de la caja, haciendo coincidir el microinterruptor
con la ranura realizada al efecto. Se corta y pela un trozo de cable por un
extremo y se suelda a las patillas del microinterruptor
d) Se pela el otro extremo del cable y se suelda uno de ellos a uno de
los extremos del clip de la pila, el otro a una de las patillas de la base Jack
hembra que previamente habremos introducido en su agujero correspondiente.
e) Con otro trozo de cable uniremos mediante soldadura la otra patilla libre de
la base Jack hembra, con el otro polo libre del clip de la pila.
De esta forma la base común autoalimentada quedará lista para su uso con
cualquier tipo de avisador (acústico ó luminoso).
Material necesario (Avisadores luminoso y acústico )
a) Caja "Astra serie 424" o similar para el luminoso, caja de plástico
de 50x30 mm. para el acústico
b) Cable Coaxial flexible, con cubierta de goma. Normalmente usado para cable de
auriculares. La longitud del cable debe de estar entre uno y dos metros.
c) Portalámparas de rosca para bombillas de 9v.
d) Bombilla de 9 v.
e) Zumbador electrónico de 9 - 12 voltios
f) Dos Jacks mono macho de 3.5 mm.
g) Silicona de pegado térmico.
h) Taladradora y broca de 4mm.
i) Soldador eléctrico y estaño.
j) Sierra de marquetería.
Proceso seguido.
a) Dibujamos en las tapas superiores de ambas cajas una ranura de dimensiones
suficientes para que quepa con cierta holgura tanto el zumbador como la
bombilla. Taladramos con ayuda de una broca y terminamos de recortar con la
sierra de marquetería.
b) En las tapas contrarias de cada una de las cajas y en uno de los laterales
practicamos un agujero con ayuda de una broca de 4 mm. .
c) Pelamos los cables, (uno para cada avisador), la malla trenzada unos 10 mm. y
el interior forrado, alrededor de 5mm. e introducimos ambos cables por los
agujeros practicados en cada una de sus cajas. Una vez dentro hacemos un nudo
para evitar que las soldaduras que tenemos que realizar sufran desperfectos ante
tirones imprevistos.
d) En el caso del avisador luminoso, pegamos con silicona el portalámparas a la
base de la tapa por donde hemos pasado el cable y una vez realizado procedemos a
soldar el cable de malla trenzada a uno de los bornes del portalámparas y el
cable interior forrado al otro borne. Una vez acabada la operación,
introducimos, enroscando, la bombilla en el interior del portalámparas y
procedemos a tapar la caja haciendo coincidir la bombilla con la ranura
practicada en la tapa superior.
e) En el caso del avisador acústico, pegamos igualmente con silicona el
zumbador a la base de la tapa por donde hemos introducido el cable y una vez
realizado procedemos a soldar el cable de malla trenzada a uno de los cables
salientes del zumbador y el cable interior forrado al otro cable saliente
igualmente del zumbador. Una vez acabada esta operación procedemos a cerrar la
caja haciendo coincidir la ranura practicada en la tapa superior con el volumen
del zumbador.
f) Pelamos los extremos salientes de los cables de ambas cajas (5 mm. en el caso
de los cables interiores forrados y 10 mm. en el caso de los cables de malla
trenzada).
g) Introducimos ambos cables por cada uno de los protectores de plástico de los
Jacks mono macho de 3,5 mm, previamente desenroscados.
h) Soldamos, en cada caso, la malla al cuerpo del Jacks macho y el cable
interior al otro terminal. Se aprietan las lengüetas para sujetar bien el cable
y se vuelven a colocar, roscando, los protectores de plástico.(esquema
de montaje 1)
De esta forma ambos avisadores quedarán en disposición de uso, conectándolos
a la base autoalimentada.
INTERCOMUNICADOR BASICO.
Este tipo de adaptación supone un paso cualitativo en cuanto a su utilidad
se refiere a la hora de la aplicación práctica en el aula, con respecto a los
anteriores tipos de mecanismos adaptados. Y ello porque va más allá de lo
meramente perceptivo, incluso de los protoimperativos, obligando a nuestros
alumnos a discernir entre dos opciones Si/No, facilitando la posibilidad de
respuesta inteligible ante las preguntas del profesor/a.
Técnicamente consiste en un pequeño maletín de plástico al que se le han
practicado dos aperturas a modo de ventanas cuadrangulares, correspondientes
cada una de ellas al SI y al NO. Sobre estas ventanas y a modo de transparencia
se han colocado los símbolos correspondientes a SI/NO en lenguaje SPC y bajo
ellos una bombilla y un zumbador que son accionados mediante sus
correspondientes pulsadores. Estos símbolos son intercambiables, pudiéndose
trabajar en cada momento con otros símbolos cualesquiera (arriba/abajo,
dentro/fuera, mama/papá, colegio, casa).
Su funcionamiento básicamente consiste en que con un mínimo contacto por parte
del alumno sobre el microinterruptor, se accionan al mismo tiempo la luz y el
sonido correspondiente a la casilla escogida, aportando pues dos estímulos
simultáneos (luz + sonido).
Material necesario
a) Caja de plástico de dimensiones cuadrangulares (400x300x50 mm.
aproximadamente).
b) Dos portalámparas con sus correspondientes bombillas.
c) Dos pilas de 9 v.
d) Dos cajas tipo "Astra serie 424" o similar.
e) Dos micro interruptores, preferiblemente grandes.
f) Cable eléctrico de dos hilos.
g) Dos zumbadores electrónicos de 9-12 voltios, con sonidos diferentes.
h) Placas de Metacrilato de 80x40x3 mm.
i) Velcro autoadhesivo.
j) Soldador eléctrico y estaño.
k) Taquitos de madera de 10x10x10 mm, aproximadamente.
l) Silicona de pegado térmico.
m) Taladradora y broca de 4 mm.
n) Sierra de marquetería.
Proceso seguido
a) Dibujamos sobre la tapa superior de la caja cuadrangular de plástico las
dos ventanas cuadradas sobre las que irán los símbolos. Con ayuda de una broca
y de la sierra de marquetería recortamos los cuadrados.
b) Practicamos dos agujeros con la ayuda de una broca de 4 mm. sobre ambas
paredes laterales de la tapa inferior de la caja cuadrangular.
c) Fijamos con silicona los portalámparas y zumbadores en la base de la tapa
inferior de la caja cuadrangular, de tal forma que queden justo debajo de las
ventanas cuadradas
d) Pasamos uno de los cables por uno de los orificios laterales, pelamos los dos
hilos y soldamos uno de ellos a uno de los cables salientes del clip de la pila
y el otro a uno de los bornes del portalámparas. De ese mismo borne sacamos
otro cable (previamente soldado) y lo unimos mediante soldadura con el cable
rojo del zumbador.
e) Sacamos otro cable del borne libre del portalámparas y junto con el cable
negro del zumbador los soldamos al cable libre que nos queda saliente del clip
de la pila.
f) Repetimos los pasos d) y e), ahora en el otro lateral y con los componentes
(portalámparas, pila y zumbador) correspondientes a la otra ventana
g) Por último adaptamos un pulsador ( confeccionándolos tal y como se ha visto
en esquema
de montaje2) a cada uno de los cables salientes de la caja de plástico, con
lo que el intercomunicador básico quedará listo parar su uso.
4. AUTORES.

En la elaboración de las diferentes adaptaciones expuestas ha participado
el conjunto del Equipo de Centro, a saber:
- Camacho Marín, Ana Reyes.
- Cano Guardiola, Mª. Gloria.
- Carrión Lajara Juan José.
- Franco Morales, Ana María.
- Gómez Villa, Manuel.
- López Santos, Mª Teresa.
- Marín Saorín, Serafina.
- Martínez Valenzuela, Josefa.
- Megías López, Mª Dolores.
- Morales Gil, Mª Carmen.
- Pastor Marín, Purificación.
- Ruiz García, Mª Carmen.
- Vilches lucas, Francisca.
- Villalba del Baño, Josefa.
5. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.
· Documentos del Centro Estatal de Autonomía y
Ayudas Técnicas. Roberto Gaitan y Julián Carabaña.
· Tecnologia Educativa. Nuevas tecnologías aplicadas a la educación. JL. Rodríguez
Dieguez y O. Saenz Barrio |